Машина посудомоечная туннельная SILVER by DIHR ASP 246 DX+DDE-GROUP+DR64+HR10

Машина посудомоечная конвейерного типа серии Tunnel Pro, правосторонняя (движение посуды справа налево), с входной защитой от брызг с моечным рукавом для увлажнения входящей посуды, секцией мойки, секцией усиленного двойного ополаскивания и секцией сушки, рекуператором имеет дозаторы моющего и ополаскивающего средств (250Вт), вариатор скорости, корпус из нержавеющей стали. Размер корзины - 500х500мм. Диаметр тарелки - 450мм. Производительность - 100 (на минимальной скорости)/250 (на максимальной скорости) корзин/ч. Температура воды на входе: +10...+25С. Размер входного отверстия - 510х450мм. Объем бака мойки - 85л. Мощность насоса мойки - 2180 Вт, производительность - 875л/мин. Мощность ТЭНа бака мойки - 9000Вт. Потребление воды при ополаскивании - 150л/ч. Мощность ТЭНов бойлера - 6000+6000Вт. Объем бака предварительного ополаскивания - 12л. Мощность ополаскивающего насоса - 200Вт. Мощность линейной сушки - 4500Вт (мощность двигателя сушки 250Вт), длина - 700мм. В машине можно мыть GN1/1. Машина имеет сенсорную панель управления с LCD-дисплеем 5.7” и мембранной клавиатурой IPX5 с быстрыми клавишами управления для часто используемых оператором команд, а так же меню выбора языка; систему подачи SMART DRIVE с 5 рабочими скоростями; автотаймер, который отключает двигательконвейера и любые дополнительные электрические опции после пред варительно установленного периода бездействия; штампованные ванны из нержавеющей стали AISI316 со скругленными углами и широкими наклонными скатами, облегчающими слив; фильтры CLEAN+, обеспечивающие 3 ступени защиты (первый фильтр для сбора основной грязи, второй: по всей ванне, чтобы предотвратить загрязнение воды, и третий: для защиты компонентов); вертикальные самоочищающиеся моечные насосы, которые защищены от электрических перегрузок; новые моечные рукава ALL-IN-1 (все рукава сгруппированы в единую базу, обеспечивая их мгновенное и надежное снятие, что сводит к минимуму возможность ошибки при вводе данных); систему CPF, благодрая которой легко регулируется давление предварительной и основной моек (можно соответственно увеличить или уменьшить поток воды из нижних и верхних моечных форсунок); систему подачи с двойной боковой тягой с встроенной муфтой сцепления; экономайзерами, которые включают мойку или ополаскивание только при наличии корзин в предназначенной для этого зоне, избегая излишних расходов воды и электроэнергии; централизованный слив SC. Защита от брызг длиной 500мм на входе имеет моечный рукав, который берёт воду из моечного бака и увлажняет посуду по принципу душа. Зоны мойки и ополаскивания полностью независимы, таким образом, не происходит смешивание между моющим и ополаскивающим средствами, что способствует наибольшей эффективности ополаскивания, сокращая при этом расходы. Наибольшее расстояние между ополаскивающими рукавами позволяет избежать загрязнения в зоне ополаскивания. Строение моечных и ополаскивающих рукавов позволяет сократить потребление воды. Вертикальный самоочищающийся моечный насос защищен от электрического перенапряжения. Двери с двойной стенкой изолированы, уравновешены, оснащены системой безопасности от падения. Пружины возврата двери защищены от случайных ударов, вызванных выступающими из корзин предметами. Система экономии моющего средства DDSS отводит часть воды ополаскивания в ванну предварительной мойки. Система продвижения с двойной боковой буксировкой и двумя скоростями со встроенным сцеплением позволяет избежать схода с тросов транспортера. В конце цикла происходит ополаскивание горячей водой. Изоляция бойлера из нержавеющей стали AISI 316 не допускает потерь тепла. Процесс мойки полностью автоматизирован. Машина комплектуется 1 корзиной для тарелок арт.C 40, 1 корзиной для стаканов арт.C 44, 1 вставкой с 8 ячейками для столовых приборов арт.C 47, 1 корзиной для подносов арт.C 43. Система сушки использует мощную струю предварительно нагретого воздуха, обеспечивающую превосходное высушивание посуды. В случае подачи на бойлер холодной воды (залив воды в ванну в начале рабочего дня должен производиться горячей водой) рекуператор позволяет восстанавливать и использовать тепло, производимое машиной, для предварительного нагрева поступающей холодной воды (ниже +25С). Произведенный в машине пар (который иначе был бы рассеян в окружающем рабочем помещении), целенаправленно вытягивается и проводится через теплообменник (воздух-вода). Это позволяет преобразовать горячую и влажную энергию пара в воду для подачи, доводя ее температуру приблизительно до +45C, с последующим сокращением потреблении энергии.